业臻预制构件教你叠合板拼缝处理措施
1、 混合物填塞挂网施工 1、 基层处理 1） 通过钢丝刷去除不利于粘结的物质，如：油脂、灰尘、油漆、水泥浮浆和其他不利于粘结的微粒； 2） 用毛刷或者真空吸尘器清洁基材表面保证基面干净、干燥。
2、 施工工序 1） 采用H-80注浆料或高一标号微膨抗裂砂浆进行塞缝，表面宜比两侧板低5mm； 2） 接缝四周边缘贴上美纹纸胶带，采用微膨嵌缝石膏+胶水+白水泥混合搅拌勾缝； 3）表面涂刷一道白乳胶，粘贴100mm宽纤维布，待至晾干，再刷一道白乳胶。
2、抹灰挂网施工 1、 基层处理 1） 通过钢丝刷去除不利于粘结的物质，如：油脂、灰尘、油漆、水泥浮浆和其他不利于粘结的微粒； 2） 对基面适当喷水湿润。 2、 抹一遍抗裂砂浆 1）刚开始一遍抗裂砂浆厚度应3-4mm，应抹密实、平整； 2） 表面宜比两侧板低2mm。
3、 压入耐碱玻纤网格布 1） 网格布应展平，与梁、柱或墙体连接应保证网格布不变形起拱； 2） 拼缝两侧搭接长度不宜小于100mm。
4、 抹二遍抗裂砂浆 挂网须置于抹灰层内，网材与基体的间距宜大于3mm； 二遍抗裂砂浆厚度应为1-2mm，保证耐碱玻纤网不外露为宜。
业臻预制构件告诉你叠合板浇筑、振捣、拉毛的原因 成因分析：
1.混凝土浇筑后，目前在PC自动流水线上，预制构件主要采用振动台进行振捣。采用振动台振捣，震动频率快、效率高，仅需15-30S便振捣完成。由于设备操作人员的经验不足，往往出现过震，产生离析现象，造成裂缝的产生。
2.预制构件使用的混凝土坍落度较小、黏度较大，采用固定模台生产时，用振捣棒振捣，容易过度振捣桁架，且因振捣点位少，很容易导致桁架外露筋处混凝土严重泌浆甚至局部离析，造成沿着桁架筋方向的裂缝。 控制措施： 采用振动台振捣混凝土，对设备操作人员进行交底，明确操作要求。采用人工振捣时，振捣棒应横放振捣，同时注意振捣时间，避免局部过振和振捣桁架。在施工作业过程中，混凝土未达到起吊强度前，严禁踩踏桁架筋。
