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太原业臻新型建材分析,装配式施工工艺做法

来源:云更新 时间:2022-09-05 09:07:13 浏览次数:

太原业臻新型建材为您分享:预制底板生产管控 1.预制底板厚度控制在保证构件不开裂的前提下,预制底板生产时应严格控制预制底板厚度正公差。生产过程中,构件厂应加强对板厚和桁架钢筋上浮的控制,必要......

太原业臻新型建材为您分享:预制底板生产管控

 1.预制底板厚度控制在保证构件不开裂的前提下,预制底板生产时应严格控制预制底板厚度正公差。生产过程中,构件厂应加强对板厚和桁架钢筋上浮的控制,必要时增加工装以保证生产精度。

 2.预制底板表面控制在满足粗糙面要求的前提下,预制底板生产时需控制预制底板顶面粗糙面整体平整度,避免出现粗骨料不均匀外露、浮浆局部堆积等情况。 精细化施工管控 1.管线在机电施工过程中,施工单位应精细化排布电气管线,合理控制交叉点位置,现场穿线按预定设计要求施工,能大幅减少不合理交叉位置,提高施工效率,提升施工质量。

 3.钢筋在钢筋绑扎过程中,施工单位应精细化排布钢筋,充分领会设计意图并按图施工,能大幅减少钢筋排布不合理。同一方向钢筋应布置在同一平面内,避免不同位置同向钢筋反叠交叉,如图所示。若同向钢筋未在同一平面内,同向钢筋在不同位置重叠交叉,加上桁架筋上弦上部的2层上铁钢筋,绑扎完成后实际为3层,钢筋排布不合理导致钢筋空间需求增加。

 在施工中钢筋、管线两两接触交点部位采用绑扎丝绑扎紧密,避免空隙过大而占用空间。另外,叠合楼板安装及混凝土浇筑过程中应注意精度、支撑、模板等控制措施。施工时还应隔一定间距设置标高控制装置,用于控制混凝土浇筑厚度。

太原业臻新型建材为您分享:叠合板上放置垫木 

1.叠合板分类重叠存放,各层之间须放带橡胶缓冲层的方木支垫,且以保证构件受力合理设置垫块位置。 

2.堆放叠合板时要码靠稳妥,垫木摆放位置要上下对齐,受力点应在一条线上。 

叠合板固定 

1.根据构件尺寸合理设置运输车支撑点,并采取有效的稳定构件措施,用钢丝带加紧固器绑牢,以防构件在运输过程中受损。 

2.运输过程中,每行驶50km左右路程要停车对叠合板构件的稳定和紧固情况进行检查,如发现移位、绑扎和垫木松动时,要及时处理。 通过对PC构件运输驾驶员进行专项培训,驾驶员专业技能有了大幅提高;通过安排构件厂技术人员随车监督,可养成驾驶员良好的驾驶习惯;通过在垫木上加钉橡胶缓冲层,可使叠合板之间接触紧密,运输过程中板与板堆放无晃动;通过对构件受力点进行验算并限制堆放层数多为6层,可有效减少叠合板因受力不均引起的隐形裂纹。通过一系列优化措施,PC叠合板运输损伤率大幅下降,运至现场的PC叠合板外观质量得到了相关单位的一致好评,施工质量及施工进度均得到了保证。

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